การใช้กาวร้อนละลาย PUR บนแผงรอบ

สารบัญ

1. กาวร้อนละลาย PUR คืออะไร?

2. การใช้กาวร้อนละลาย PUR ในด้านต่างๆ

3. การเปรียบเทียบการใช้งานกาวร้อนละลาย PUR ในประเทศและต่างประเทศ

4. ลักษณะของกาวร้อนละลาย PUR

5. กระบวนการเคลือบกาวร้อนละลาย PUR

6. การใช้กาวร้อนละลาย PUR บนแผงรอบ PVC

7. ข้อดีของกาวร้อนละลาย PUR

8.ข้อเสียของกาวร้อนละลาย PUR

9. บทสรุป

1.กาวร้อนละลาย PUR คืออะไร?

PUR (Polyurethane Reactive) เป็นชื่อภาษาจีนคือกาวร้อนละลายโพลียูรีเทนที่บ่มด้วยความชื้นส่วนผสมหลักคือโพลียูรีเทน ซึ่งเป็นโพลีเมอร์สังเคราะห์ที่ทำจากวัตถุดิบ เช่น ไอโซไซยาเนตและโพลิออลกาวร้อนละลาย PUR มักทำจากอนุภาคโพลียูรีเทน ซึ่งละลายเป็นคอลลอยด์ของเหลวเมื่อถูกความร้อน และแข็งตัวอีกครั้งเมื่อเย็นลง

โดยทั่วไปกาวร้อนละลาย PUR จะเพิ่มสารเติมแต่งอื่นๆ ในระหว่างการผลิตเพื่อปรับคุณสมบัติเช่น ความลื่นไหล ความหนืด ความเร็วในการบ่ม ฯลฯ สารเติมแต่งเหล่านี้อาจรวมถึงสารเพิ่มความคงตัว สารควบคุมการไหล สารทำให้แข็ง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่ากาวร้อนละลายมีความหนืดและคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสม

การยึดเกาะและความเหนียว (ความยืดหยุ่น) ของ PUR สามารถปรับได้ และมีความแข็งแรงในการยึดเกาะ ทนต่ออุณหภูมิ ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี และทนทานต่อการเสื่อมสภาพได้ดีเยี่ยมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา กาวได้กลายเป็นหนึ่งในสายพันธุ์ที่สำคัญในอุตสาหกรรมกาวปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ การแปรรูปไม้ รถยนต์ สิ่งทอ ระบบเครื่องกลไฟฟ้า การบินและอวกาศ และสาขาเศรษฐกิจของประเทศอื่นๆ

2. การใช้กาวร้อนละลาย PUR ในด้านต่างๆ

กาวร้อนละลาย PUR มีการใช้งานที่หลากหลายโดยทั่วไปจะใช้ในพื้นที่ต่อไปนี้:

ก.โครงสร้างและส่วนประกอบของยานยนต์เช่นซีลกระจกหน้ารถและชุดประกอบไฟ

ข.อุตสาหกรรมสิ่งทอและอุตสาหกรรมทำรองเท้าตัวอย่างเช่น การติดตะเข็บผ้าถักและการติดพื้นรองเท้ามีคุณสมบัติกันน้ำ นุ่ม และสะดวกสบาย

ค.หนังสือถูกผูกแบบไร้สายเนื่องจากชั้นกาวมีความยืดหยุ่นมากกว่า จึงทำให้หนังสือเรียบขึ้นเมื่อเปิด และป้องกันไม่ให้สันหนังสือเกิดเป็นร่องหรือหนังสือปิดขณะอ่านพวกมันเหนือกว่าการผูก EVA

ง.อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารพวกเขาสามารถทนต่อกระบวนการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงและต่ำของอุตสาหกรรมอาหารได้

จ.การแปรรูปไม้ อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ของอิเกียชั้นกาวของกาวร้อนละลาย PUR มีความทนทานต่อน้ำและการเสื่อมสภาพได้ดี และจะไม่ปนเปื้อนหรือกัดกร่อนไม้

ฉ. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้าชั้นกาวของ PUR สามารถแข็งตัวได้อย่างรวดเร็วและไม่จำเป็นต้องเตรียมกาวอัตราการหดตัวหลังจากการบ่มมีน้อย และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดส่วนประกอบที่มีความแม่นยำในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า

3. การเปรียบเทียบการใช้งานกาวร้อนละลาย PUR ในประเทศและต่างประเทศ

ขอบเขตการใช้กาวร้อนละลายในประเทศของฉันมักจะใช้ในผลิตภัณฑ์สุขอนามัย อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ การเย็บเล่ม และสาขาอื่นๆได้ขยายไปสู่อุตสาหกรรมเสื้อผ้า อุตสาหกรรมเทป อุตสาหกรรมทำรองเท้า อุตสาหกรรมตู้เย็น อุตสาหกรรมเคเบิล และอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างไรก็ตาม ความกว้างของการประยุกต์ใช้โซลร้อนในประเทศของฉันในปัจจุบันยังคงล้าหลังประเทศที่พัฒนาแล้วมาก

ในประเทศและภูมิภาคที่พัฒนาแล้ว เช่น ยุโรป สหรัฐอเมริกา และญี่ปุ่น การใช้งานโซลร้อนหลักสี่ด้าน ได้แก่ อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์สุขอนามัย อุตสาหกรรมเย็บเล่ม และอุตสาหกรรมงานไม้หรือการประกอบ ซึ่งอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์มีสัดส่วน 30 %-40% ของความต้องการของตลาดทั้งหมด

อุตสาหกรรมชั้นนำในตลาดการใช้กาวร้อนละลายของจีน ได้แก่ อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์สุขอนามัย อุตสาหกรรมเสื้อผ้า อุตสาหกรรมกาวแท่ง การเย็บเล่มหนังสือ และอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

4.ลักษณะของกาวร้อนละลาย PUR

กาวร้อนละลาย PUR มีคุณสมบัติพิเศษบางประการที่ทำให้ได้รับความนิยมอย่างมากในหลายสาขา

ก.การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง

คอลลอยด์ที่เกิดขึ้นหลังจากการบ่มของกาวร้อนละลาย PUR มีการยึดเกาะที่แข็งแกร่งพวกเขาสามารถยึดติดวัสดุหลายชนิดได้อย่างแน่นหนา รวมถึงวัสดุโลหะ พลาสติก ไม้ และอื่นๆและมีเวลายึดเกาะนานและไม่หลุดร่วงง่าย

ข.มีความยืดหยุ่นสูงและทนต่อแรงกระแทก

เนื่องจาก PUR hot sol มีความยืดหยุ่น คอลลอยด์ที่บ่มด้วย PUR hot sol จึงมีความยืดหยุ่นและทนต่อแรงกระแทกได้ดีดังนั้นจึงเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการแรงสั่นสะเทือนหรือแรงกระแทก

C. เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่างๆ

กาวร้อนละลาย PUR สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันได้หลากหลาย โดยไม่สูญเสียคุณสมบัติของกาวไม่ว่าจะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำหรือสูง

ง.กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง

กาวร้อนละลาย PUR สามารถละลายได้อย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และแข็งตัวอย่างรวดเร็วหลังจากเย็นตัวลงกระบวนการหลอมละลายและการแข็งตัวอย่างรวดเร็วนี้ทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น

จ.ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม

โดยทั่วไปกาวร้อนละลาย PUR จะมีปริมาณ VOC ต่ำกว่ากาวที่ใช้ตัวทำละลายแบบดั้งเดิม ดังนั้นจึงถือว่าเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากที่สุดในระดับหนึ่ง

ฉ.เหมาะสำหรับติดวัตถุที่ซับซ้อนต่างๆ

เนื่องจากกาวร้อนละลาย PUR สามารถเติมและปรับให้เข้ากับรูปร่างพื้นผิวที่ไม่ปกติในสถานะของเหลวได้อย่างยืดหยุ่น จึงเหมาะสำหรับการเชื่อมต่อและประสานวัสดุที่มีรูปร่างแตกต่างกัน

ก.ทนต่อสารเคมีและสภาพอากาศ

คอลลอยด์ที่ผ่านการบ่มของ PUR ร้อนละลายมีความทนทานต่อสารเคมีและทนต่อสภาพอากาศได้ดีทนทานต่อสารเคมีบางชนิดและอิทธิพลจากสิ่งแวดล้อมภายนอก

5.กระบวนการเคลือบกาวร้อนละลาย PUR

กระบวนการเคลือบ PUR โซลร้อนเป็นกระบวนการของการทา PUR โซลร้อนบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์โดยส่วนใหญ่มีบทบาทในการยึดเกาะและปรับปรุงประสิทธิภาพการกันน้ำ ความต้านทานการสึกหรอ และประสิทธิภาพด้านความสวยงามของผลิตภัณฑ์

6. การติดกาวร้อนละลาย PUR บน แผงรอบพีวีซี

ในกระบวนการผลิตของ แผงรอบพีวีซีจำเป็นต้องใช้กาวร้อนละลาย PUR เพื่อยึดฟิล์มลายไม้กับพื้นผิวของวัสดุฐานบัวเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นรอบไม้เนื้อแข็งลอกเลียนแบบหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน

ก.เตรียมตัว รอบพีวีซี วัสดุฐาน

เตรียม รอบพีวีซี วัสดุฐานและเตรียมวัสดุฐานล่วงหน้า เช่น ขจัดฝุ่น สิ่งเจือปน ฯลฯ บนพื้นผิวของวัสดุฐานเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของกาวร้อนละลาย PUR

ข.PUR เคลือบกาวร้อนละลาย

ใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพเพื่อทากาวร้อนละลาย PUR บนพื้นผิวของวัสดุฐานรอบอย่างเท่าเทียมกัน เพื่อให้แน่ใจว่ากาวร้อนละลาย PUR สามารถติดฟิล์มลายไม้ PVC และวัสดุฐานรอบได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ค.การติดและการบ่ม

เชื่อมต่อวัสดุฐานที่เคลือบด้วยกาวร้อนละลาย PUR เข้ากับฟิล์มลายไม้ PVC เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุทั้งสองจะติดกันแน่นจากนั้น ด้วยการให้ความร้อนและแรงดันที่เหมาะสม กาวร้อนละลาย PUR จะถูกใช้เพื่อทำให้แข็งตัวอย่างรวดเร็วและสร้างชั้นการยึดเกาะที่แข็งแกร่งด้วยฟิล์ม PVC และซับสเตรต

d. การกดและระบายความร้อนด้วยความร้อน

ใส่คนหาย รอบพีวีซี ลงในเครื่องรีดความร้อน ใช้แรงดันสูงและอุณหภูมิสูง และหลอมกาวร้อนละลาย PUR ให้เต็มอุปกรณ์ทำความเย็นระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและคุณภาพของแนวรอบ

จ.การตัดแต่งและการตัด

ตัดส่วนที่เคลือบไว้ รอบพีวีซี เพื่อให้แน่ใจว่าขอบจะเรียบร้อยและมีคุณภาพตรงตามมาตรฐานในที่สุดผลิตภัณฑ์จะถูกตัดให้มีความยาวตามที่ต้องการ

7.ข้อดีของกาวร้อนละลาย PUR

การใช้กระบวนการเคลือบ PUR แบบหลอมร้อนมีข้อดีหลายประการประการแรก กาวร้อนละลาย PUR มีการยึดเกาะที่ดีมาก สามารถยึดติดพื้นผิวผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างแน่นหนา และมีคุณสมบัติกันน้ำและทนต่อการสึกหรอประการที่สอง โซลร้อน PUR จะแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพสุดท้ายนี้ PUR hot sol ยังมีความต้านทานความร้อนได้ดีและสามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้

8.ข้อเสียของกาวร้อนละลาย PUR

ก. กาวร้อนละลาย PUR จะต้องได้รับความร้อนก่อนใช้งาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทำความร้อนระดับมืออาชีพ

ข.เนื่องจากกาวร้อนละลาย PUR มีการยึดเกาะที่ดี วัสดุฐานของผลิตภัณฑ์และฟิล์ม PVC พื้นผิวจึงไม่ฉีกขาดง่ายหลังการติด

9.บทสรุป

กระบวนการเคลือบด้วยความร้อนละลาย PUR เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ด้วยการใช้งานและการควบคุมที่สมเหตุสมผล จึงสามารถได้เอฟเฟกต์การพ่นสีในอุดมคติด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีสมัยใหม่ กระบวนการเคลือบโซลร้อน PUR จะถูกนำไปใช้ในสาขาต่างๆ มากขึ้น นำมาซึ่งความเป็นไปได้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์มากขึ้น