คำอธิบายโดยละเอียดของแต่ละขั้นตอนที่เกี่ยวข้องในกระบวนการผลิตของแผงรอบ PVC

การเตรียมวัตถุดิบ: นี่เป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิต การเตรียมวัตถุดิบสำหรับแผงรอบ PVCเรซินพีวีซี พลาสติไซเซอร์ สารเพิ่มความคงตัว และสารเติมแต่งอื่นๆ จะถูกรวบรวมและจัดเก็บในพื้นที่ที่กำหนดจากนั้นวัตถุดิบจะถูกชั่งน้ำหนักและผสมตามสูตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ส่วนผสม: หลังจากเตรียมวัตถุดิบแล้ว ให้ผสมให้เข้ากันในเครื่องผสมความเร็วสูงเครื่องผสมช่วยให้แน่ใจว่าส่วนผสมทั้งหมดกระจายตัวและผสมอย่างทั่วถึงขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของแผ่นรอบ PVC ตามที่ต้องการ

การอัดรีด: หลังจากผสมวัตถุดิบแล้ว วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าเครื่องอัดรีดเครื่องอัดรีดให้ความร้อนและละลายวัสดุเพื่อสร้างกระแส PVC หลอมเหลวอย่างต่อเนื่องจากนั้น PVC ที่หลอมเหลวจะถูกบีบผ่านแม่พิมพ์ ขึ้นรูปวัสดุให้เป็นโครงร่างที่ต้องการของกระดานข้างก้น

การเคลือบลายไม้: หลังจากอัดขึ้นรูป PVC แล้ว จะมีการเคลือบพิเศษเพื่อพิมพ์ลายไม้ลงบนพื้นผิวใช้กับลูกกลิ้งหรือปืนฉีด การเคลือบจะสร้างรูปลักษณ์ไม้ที่เหมือนจริงบนไม้ระแนง PVC

การตัด: หลังจากเพิ่มลามิเนตลายไม้แล้ว แผงรอบ PVC จะถูกทำให้เย็นลงและตัดตามความยาวที่ต้องการโดยปกติกระบวนการตัดจะเป็นไปโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าฐานรองทั้งหมดมีความยาวและขนาดเท่ากัน

การควบคุมคุณภาพ: ตลอดกระบวนการผลิต มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดและข้อกำหนดทั้งหมดตัวอย่างแผงรอบ PVC และทดสอบความแข็งแรง ความทนทาน และคุณสมบัติอื่นๆ

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง: ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตคือการบรรจุแผงรอบ PVC และทำให้พร้อมสำหรับการจัดส่งกระดานข้างก้นวางซ้อนกัน ห่อด้วยวัสดุป้องกัน และบรรจุลงในรถบรรทุกหรือตู้คอนเทนเนอร์เพื่อจัดส่งให้กับลูกค้า